Fluide hydraulique : types, classification et composition

2024 Auteur: Erin Ralphs | [email protected]. Dernière modifié: 2024-02-19 16:00

Dans l'installation et la maintenance des mécanismes techniques, la plus grande attention est accordée aux éléments fonctionnels, aux équipements auxiliaires et aux divers systèmes de fixation et de support. Mais en même temps, la qualité de fonctionnement des équipements dépend largement des fluides techniques. Ils remplissent différentes fonctions, mais tous se résument finalement à une seule tâche - prolonger la durée de vie de l'objet entretenu. Une place particulière dans ce groupe est occupée par le fluide hydraulique, qui agit également comme un composant fonctionnel, exerçant une pression sur les éléments de travail du mécanisme.

Où sont utilisés les fluides hydrauliques ?

Les huiles de ce type sont utilisées dans divers dispositifs et mécanismes techniques. Un exemple classique de leur application est les vannes de pipeline. En eux-mêmes, les dispositifs hydrauliques sont largement utilisés dans divers domaines de l'industrie, de la fabrication et de la construction. Il peut s'agir de presses, d'unités de lignes d'usine, de systèmes de traitement hydrauliques, etc. Il est important de noter que le fluide hydraulique peut également être utilisé dans les équipements ménagers. Certains modèles de stations pneumatiques, d'équipements de pompage et d'unités motrices peuvent également utiliser de tellesliquides. De plus, les fonctions de ce type d'huile sont également différentes - elles doivent être examinées plus en détail.

Fonctions fluides

La tâche principale du fluide hydraulique est de transférer la pression au composant de travail du système. Il peut s'agir d'un piston ou d'une soupape, l'essentiel est que le volume d'huile agisse comme un transmetteur de force dynamique et remplisse en même temps un certain nombre de fonctions auxiliaires. Par exemple, comme déjà indiqué, l'huile technique assure la lubrification des éléments frottants du système de travail, prolongeant leur durée de vie. Des tâches spéciales peuvent être nécessaires en fonction des conditions de fonctionnement.

Par exemple, si l'unité est prévue pour fonctionner dans un environnement soumis à des effets thermiques ou à un contact étroit avec l'humidité, le fluide hydraulique est remplacé par une composition aux qualités protectrices appropriées. Dans ce cas, le technologue recommandera une huile aux propriétés anti-corrosion et de stabilité thermique. En même temps, par défaut, chaque composition du fluide hydraulique prévoit un nettoyage. Les canalisations sont régulièrement lavées, ce qui élimine les précipitations et autres substances destructrices de leurs surfaces internes.

Propriétés des huiles pour systèmes hydrauliques

La qualité des fonctions ci-dessus est déterminée par les propriétés d'une composition particulière. Les caractéristiques de performance de base des fluides hydrauliques comprennent la résistance thermique, la viscosité, l'inertie et la densité. Mais spécialqualités de travail, y compris de protection. Par exemple, l'anti-corrosion vous permet de résister aux environnements liquides et humides sans processus de rouille négatifs. La résistance hydraulique du liquide est également importante, ce qui détermine l'intensité de la fonction de travail de la composition. Autrement dit, plus l'indice de résistance est faible, plus il est facile de transférer la force de l'unité de puissance. De ce fait, moins d'énergie est dépensée pour assurer le fonctionnement de l'installation. Une autre chose est que la réalisation d'indicateurs de résistance optimaux est rarement obtenue sans perte des autres qualités techniques et physiques des huiles hydrauliques.

Classifications des fluides hydrauliques

Les spécialistes classent ces liquides selon plusieurs critères. Par exemple, la division principale est effectuée sur la base du but - une place distincte dans l'assortiment est occupée par des compositions hydrostatiques et hydrodynamiques. Des liquides sont également libérés en fonction de l'application. En particulier, les lubrifiants étiquetés ISO 15380 offrent des processus de biodégradation rapides. Il existe également des modifications plus respectueuses de l'environnement. Ils sont souvent utilisés dans les unités de l'industrie alimentaire. Le fluide hydraulique étiqueté STOU est également courant. Il est généralement impliqué dans la maintenance des systèmes mobiles. Dans le même temps, un large groupe de fluides auxiliaires est demandé, qui ne fonctionnent pas dans la partie principale du mécanisme de piston hydraulique, mais sont utilisés dans le support technique de composants individuels, tels que les accouplements, les groupes de roulements etconvertisseurs.

Variétés de fluides en fonction des qualités de travail

Dans cette classification, il convient de considérer trois grands groupes d'huiles hydrauliques. Le premier est représenté par les compositions principales, caractérisées par des indicateurs équilibrés de viscosité, de compressibilité et de pression. On peut dire qu'il s'agit de moyens universels typiques pour assurer une fonction hydraulique liquide. Le deuxième groupe couvre les produits résistants aux processus d'oxydation. Cela inclut les types de fluides hydrauliques thermiquement résistants qui peuvent circuler sous haute pression, en contact avec des surfaces métalliques, de l'eau et de l'air. Le troisième groupe prévoit une performance plus parfaite de la fonction de protection thermique. Ce sont des composés qui ne sont pas soumis à des menaces d'incendie même lorsqu'ils sont en contact étroit avec des sources d'incendie.

Formulations de fluides hydrauliques

Le produit de sortie est généralement des concentrés à base d'huiles industrielles et d'additifs. Un exemple classique est celui fabriqué avec de l'huile minérale et des émulsifiants, et dilué avec des inhibiteurs de rouille. En fait, une telle combinaison en elle-même peut servir de base à la préparation de modifications plus technologiques, qui peuvent également être combinées avec une vaste gamme d'élastomères. Par exemple, pour augmenter la pression hydraulique d'un fluide, les fabricants introduisent des mastics dans les formulations. Et vice versa, si vous devez atteindre un degré d'élasticité plus élevé du composant de travail, l'émulsionhuiles lubrifiantes.

Fondation de base

Les compositions de paraffine, les mélanges naphténiques et diverses solutions combinées peuvent être utilisées comme huile minérale de base. Il existe également des modifications spéciales avec des qualités de travail de base améliorées. Ce sont des fluides synthétiques qui utilisent des composants d'hydrocraquage, des composés esters et des polyglycols, qui sont le plus souvent utilisés pour les mélanges résistants au feu. Les bases naturelles à partir desquelles les huiles hydrauliques biodégradables sont produites trouvent également leur application. Les liquides de ce type peuvent contenir des produits d'origine végétale respectueux de l'environnement.

Quel que soit le type d'huiles de base, la qualité de leur purification compte également. Il existe différentes catégories, qui diffèrent par le degré de préparation préliminaire de la composition. Il existe des mélanges de nettoyage grossier et il existe également des huiles qui ont subi une filtration répétée. Cela ne veut pas dire que la deuxième option sera la meilleure dans tous les cas d'utilisation. Dans certaines régions, ce sont les liquides qui se manifestent de manière optimale, qui sont basés sur une combinaison élémentaire grossière.

Additifs et modificateurs de fluides

Ce sont souvent les composants supplémentaires qui jouent le rôle déterminant dans la performance. Ils sont mutuellement exclusifs ou complémentaires, il est donc impossible d'obtenir un outil complètement universel adapté à tous les besoins. À des degrés divers, la base de base peut être dotée de propriétés telles que l'anti-corrosion, la résistance au vieillissement,propriétés extrême pression et anti-usure.

Dans ce cas, les additifs sont répartis selon la nature de l'application. Il existe des composants qui sont ajoutés en complément de l'huile de base minérale, et il existe également des tensioactifs. Par exemple, le liquide de frein hydraulique est obtenu grâce à l'inclusion de modificateurs de frottement de surface, qui peuvent être introduits dans la composition dès le fonctionnement du mécanisme.

Les additifs d'huile de base sont généralement inclus en usine. Cette catégorie comprend les éléments anti-mousse, les antioxydants, etc. Les additifs actifs dans ce contexte seront bénéfiques en ce sens qu'ils ne nécessitent pas de traitement spécial du liquide après addition.

Comment choisir son fluide hydraulique ?

Dans une large mesure, le choix de l'une ou l'autre composition est déterminé par les conditions opératoires. En particulier, la plage de températures de fonctionnement, le type de système hydraulique, la pression, les exigences environnementales et les influences externes doivent être prises en compte. Il est souhaitable de porter une attention particulière à l'indice de viscosité. Si la tâche consiste à réduire les fuites et à augmenter l'étanchéité, les mélanges avec un niveau de viscosité minimum doivent être préférés. La température de l'environnement de travail est également prise en compte dans une commande séparée. Lors du choix du fluide hydraulique à choisir pour un système stationnaire, vous pouvez privilégier les compositions conçues pour un régime de 40 à 50 ° C. Pour les systèmes mobiles et dynamiques, des fluides hautement spécialisés sont souvent sélectionnés.

Comment changer le liquide hydraulique ?

Premiertourner il est nécessaire d'ouvrir l'accès au réservoir de stockage de liquide, en règle générale, ce sont des réservoirs métalliques spéciaux. De plus, de l'espace est libéré pour travailler avec l'infrastructure de communication. Habituellement, les tuyaux d'alimentation sont fournis avec des colliers, qui doivent être desserrés. Cela permettra de vérifier le niveau de liquide hydraulique, la pression et l'état général. Ensuite, l'huile est pompée. Cette opération peut être effectuée à l'aide de seringues ou de pompes avec compresseurs, selon la faisabilité de la conception.

Ensuite, vous pouvez commencer à verser un nouveau mélange. Cette opération s'effectue également à l'aide d'un outil improvisé ou directement s'il est possible de débrancher le tuyau d'alimentation. Le remplacement correct du liquide hydraulique se fait également avec évacuation d'air. Une aération excessive peut entraîner des pertes d'efficacité de l'unité, il est donc indispensable d'éliminer les mélanges de gaz en excès.

Conclusion

Les mécanismes hydrauliques effectuent souvent des tâches critiques qui nécessitent la connexion d'une puissance élevée. À son tour, le fluide hydraulique agit comme un composant fonctionnel à part entière de ces systèmes, assurant le fonctionnement stable des unités. Avec le bon choix de cette huile, le personnel de maintenance pourra non seulement prolonger la durée de vie de l'installation, de la machine ou de l'outil d'exploitation, mais également augmenter l'efficacité énergétique de l'équipement. Cela est dû au fait que les mêmes indicateurs de la résistance du fluide de travail peuvent augmenter ou alléger la charge sur le mécanisme d'entraînement,ce qui affectera directement la quantité de ressources consommées.